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目前，很多化工企業(yè)、污水處理廠以及其他的排污企業(yè)在污泥處理項目建設(shè)時較為迷茫，不知道應(yīng)該使用哪些污泥處理設(shè)備。今天小編對常用的污泥處理設(shè)備進行了整理總結(jié)，供大家參考。
污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達96％，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。
1、污水廠污泥現(xiàn)狀
我國污水廠現(xiàn)行污泥處理方式仍以濃縮后再進行帶式壓濾脫水或離心脫水為主，相當一部分污水廠甚至沒有濃縮或脫水設(shè)施。調(diào)查表明，污水處理廠出廠污泥的含水率一般都在80%以上，平均值接近90%，也就是說，污泥中的水分是干污泥的近9倍。
污泥的深度脫水是指通過對含水率較高的污泥進行化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后，再高壓壓榨脫水至含水率60%以下，不僅在數(shù)量上減少50%以上，更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為廣泛。深度脫水后的污泥具有一定的熱值，可作為電廠低品位的燃料和水泥生產(chǎn)過程中的熟料，實現(xiàn)穩(wěn)定、無害化處置和資源化利用。即使進行填埋，也能大幅減少土地占用和環(huán)境污染。
2、污泥脫水預(yù)處理
污泥在進行機械脫水前，一般應(yīng)進行預(yù)處理，這稱為污泥調(diào)質(zhì)（調(diào)理），主要目的是通過對污泥進行預(yù)處理，改善脫水性能，分為物理調(diào)質(zhì)和化學(xué)調(diào)質(zhì)。
污泥的調(diào)質(zhì)處理是污泥深度脫水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和核心技術(shù)，可以說污泥調(diào)理技術(shù)決定污泥深度脫水項目的成敗。國內(nèi)污泥調(diào)質(zhì)的方法比較多，普遍采用在污泥中添加脫水劑、絮凝劑或混凝劑的方法，改變污泥中水分子(主要是間隙水和毛細水)存在方式和結(jié)構(gòu)，有利于水與泥在一定條件下實現(xiàn)分離。
3、常見污泥脫水工藝流程
在進行污泥脫水前，需對污泥的脫水性能做判斷。一般來說，初沉污泥的脫水性能較好，活性污泥的脫水性能較差，兩者的混合污泥則取決于兩者所占比例。判定污泥的脫水性能，需考慮污泥的比阻（R）和毛細吸水時間（CST），R和CST越大，污泥的脫水性能越差。一般認為，只有當污泥的比阻R小于4.0*1013m/kg或毛細吸水時間CST小于20s時，才適合進行機械脫水。因此，初沉污泥、活性污泥或兩者混合污泥，經(jīng)濃縮或消化后，均應(yīng)先進行調(diào)質(zhì)，降低比阻R或毛細吸水時間，再進行機械脫水。
進行化學(xué)調(diào)質(zhì)時，目前效果最好的是PAM。當然，在調(diào)質(zhì)藥劑選擇上，除了考慮綜合費用外，與脫水機種類還有一定關(guān)系。
4、污泥機械脫水設(shè)備
污泥輸送設(shè)備：污泥入料泵、帶式輸送機、無軸螺旋輸送機等。
污泥濃縮設(shè)備：污泥濃縮刮泥機、帶式污泥濃縮機、污泥轉(zhuǎn)筒濃縮機、臥式螺旋離心濃縮機、螺壓污泥濃縮機、氣浮濃縮設(shè)備。
污泥脫水設(shè)備：離心式脫水機、帶式壓濾機、板框壓濾機/廂式壓濾機、隔膜壓濾機、污泥壓干機。含水率高的污泥體積自然也非常大，不僅污染程度高，既無法做合理處置，又增加了運輸費用。所以污泥脫水是污泥處理中的非常關(guān)鍵的一部分。
污泥處置設(shè)備：污泥堆肥——發(fā)酵設(shè)備、機械攪拌設(shè)備、沼氣攪拌設(shè)備、熱交換設(shè)備等污泥消化設(shè)備；污泥干化焚燒——焚燒爐、污泥干燥機、污泥加熱轉(zhuǎn)鼓干化系統(tǒng)等。
5、污泥項目投資及處理成本
污泥處理成本、項目造價是大家比較關(guān)心的一個問題，比如說“含水率85％降至30％，污泥噸處理的成本是多少？日處理10噸含水率85％污泥建設(shè)成本是多少？”，處理成本要根據(jù)企業(yè)的污泥濃度、單位時間內(nèi)的DS量，還有藥劑的投放量、單位時間的要求處理量，對設(shè)備進行選型后才能計價成本。成本預(yù)算有許多影響因素（機型選型、藥劑選型、投放比例等），因而不同企業(yè)的污泥處理成本不能一概而論。
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