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　　化妝品生產(chǎn)前，按照配方要求，確認所有原材料及其數(shù)量是否準確無誤。同時，按照配方中的原材料及其數(shù)量進行生產(chǎn)用原輔料的稱量。

　　稱量容器要保證清潔，并附必要的信息標簽，如品名、數(shù)量等標識和安全要求等，為了避免任何可能的污染，原材料必須經(jīng)過包扎或用蓋蓋住處理。

　　任何包裝一旦被打開，應該采取措施，避免任何內(nèi)容物的損害情況發(fā)生。不使用時，應重新密封和儲存，并且要重新進入庫存管理系統(tǒng)。

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)里面的事先計劃顯得各位重要：系統(tǒng)中的計劃體系首要包括：主生產(chǎn)計劃、原材料要求計劃、能力計劃、采購方案、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源管理計劃等，而且這些計劃基本功能與價值操縱基本功能已完全集成到整個星城化妝品生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。

　　生產(chǎn)過程管理

　　1、在作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的偏差應及時了解、掌握、預防和處理，保證整個生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)進行。包括生產(chǎn)制造進度、在制品流轉情況、生產(chǎn)作業(yè)準備工作、設備運行情況、物料供應、人員配備和調(diào)度以及能源供應等諸方面情況。

　　2、對投入進度、產(chǎn)出進度、工序進度等有效控制，降低在制品數(shù)量，縮短生產(chǎn)周期和均衡生產(chǎn)。

　　3、生產(chǎn)過程管理要對生產(chǎn)管理過程中的各個環(huán)節(jié)和各個方面進行有效的控制，確保協(xié)調(diào)一致。

　　質(zhì)量是產(chǎn)品賴以生存的關鍵，任何安全和質(zhì)量的問題都將會給化妝品企業(yè)帶來巨大的損失。因此，完善的質(zhì)量標準體系和質(zhì)量檢測控制是化妝品企業(yè)所需要的。星城化妝品生產(chǎn)管理解決方案將幫助企業(yè)建立完整的檢驗方案和檢驗標準，這樣企業(yè)可以準確的針對生產(chǎn)過程中的所有的物料，半成品，產(chǎn)成品，樣品以及包裝物進行批次追蹤和質(zhì)量控制,從而降低產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的可能性。

　　人員安排

　　人員的好壞，往往決定著化妝品企業(yè)的素質(zhì)、信譽、知名度和效益。

　　1、合理組織勞動是保證企業(yè)正常生產(chǎn)的條件，勞動組織在其中發(fā)揮著重要作用，而且是不可替代的。

　　2、依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，在一定時期內(nèi)、在一定的技術與組織條件下，按照企業(yè)實際情況開展定員定額工作。

　　3、對人員的任職資格、基本素質(zhì)要有明確規(guī)定。

　　4、以培訓提升人員素質(zhì)，改變工作態(tài)度、觀念、思維方式和行為結果。

　　包裝與儲存

　　1、包裝之前，應檢查設備合格與否。檢查所有需要包裝的物品是否與生產(chǎn)計劃一致。應采取必要的預防措施，以避免混料。要針對包裝材料和待包裝產(chǎn)品徹底的在線清除。被包裝的產(chǎn)品名稱應該在生產(chǎn)線上或在包裝工段上標識清除。

　　2、成品的儲存和交付應在相關作業(yè)指導書中描述，以注明保持產(chǎn)品質(zhì)量所需要的條件。應該采取措施保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及庫存的周轉。

　　化妝品企業(yè)借助化妝品生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)揮一體化管理的優(yōu)勢，將線下各自分散和斷層的孤島式業(yè)務，變成線上實時連接和協(xié)同的自動化流程。從客戶需求、產(chǎn)品調(diào)配設計、合同簽訂前端，到采購計劃、倉庫進出、生產(chǎn)過程中間環(huán)節(jié)，再到發(fā)貨物流、財務收付、售后服務等后端，各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)都在系統(tǒng)中實時呈現(xiàn)。如同在數(shù)字世界中再造一個現(xiàn)實企業(yè)，輕輕一點，業(yè)務就在眼前，為化妝品行業(yè)裝上了“可視化”功能。

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