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　　垃圾滲濾液，是指垃圾在堆放和處置過程中由于雨水的淋洗、沖刷，以及地表水和地下水的浸泡，通過萃取、水解和發酵而產生的二次污染物，主要來源于垃圾本身的內含水、垃圾生化反應產生的水和大氣降水。目前我國垃圾處理方式目前以填埋和焚燒為主，因此垃圾滲濾液處理需求主要為垃圾填埋場和垃圾焚燒廠。

　　一、生活垃圾衛生填埋場滲濾液的概述

　　對某垃圾處理場的滲濾液進行分析，其中的有機成分有70種以上，有5種是國家優先控制污染物。垃圾滲濾液污水與其它污水相比較在重鉻酸鹽指數和生化需氧量方面更高。且一些垃圾場的碳磷比也遠遠地高于微生物生存需要的比例，會導致其不能正常的進行分解代謝，提高了垃圾生化處理過程的困難程度。

　　二、垃圾滲濾液處理方法

　　2.1回灌

　　回灌其實是將填埋場視為一個以垃圾為填料的生物濾床。自上而下將回灌的濃縮液引入垃圾填埋層，垃圾中的微生物會降解液體中的有機污染物。對于回灌過程來說，回灌頻率、回灌量以及回灌污染物濃度是回灌處理最重要的3個控制參數。

　　西方國家從上世紀九十年代就開始將反滲透濃縮液利回灌填埋場。實踐證實：在全名考慮填埋場相關特征設計的基礎上，可實現回灌處理濃縮液系統的長期使用，且填埋場排出的滲濾液中含有的污染物濃度變化幅度較小。然而，回灌處理可能對地下水產生污染，水流短路形成后，填埋層含水率增加。同時濃縮液直接回灌也將導致垃圾場含鹽量升高。

　　2.2蒸發

　　蒸發技術在垃圾滲濾液膜濾濃縮液的處理、垃圾滲濾的處理中有越來越多的運用。目前使用較多的有負壓蒸發、浸沒燃燒、機械壓縮蒸發等。

　　在酸性條件下隨著原液PH的升高，冷凝液中的COD就越小，同時NH3-N的濃度逐漸變大。有機物揮發主要出現在蒸發過程初期，而蒸發后期主要是NH3-N的揮發。

　　浸沒燃燒蒸發技術是一種不固定傳熱面的蒸發方式。過程中把燃料和空氣送入燃燒室進行充分燃燒，其后將高溫煙氣直接引入液體中以使液體升溫。高溫煙氣在進入液體后以大量小氣泡形式上升，由于煙氣與液體混合的活動十分強烈，從而大大提高了傳熱效率。若將尾氣在排放之前控制到液體一致的溫度，則傳熱效率會達95%。

　　浸沒燃燒蒸發屬于常壓條件下的高溫蒸發，膜濾濃縮液中將會存在很高濃度的氯離子。氯離子在70℃以上的溫度就會腐蝕金屬材料。同時其水分以蒸氣形式排出，有較高能量散失率。

　　近年來，機械壓縮蒸發技術逐步應用到垃圾滲濾液的處理。MVC蒸發處理垃圾滲濾液的基本原理是機械壓縮產生的蒸汽，使高溫蒸汽成為熱源，同時將原滲濾液蒸發為新蒸汽，之后又經壓縮提升溫度，如此循環。系統中的原高溫蒸汽冷卻成蒸餾水，在排出前將余熱交換給進水來液，故有較高能量利用率。該蒸發處理技術能把滲濾液濃縮至原液體積的3%～10%，清水排放率達96%以上。

　　針對MVC高效蒸發的優勢可考慮將其引入到膜濾濃縮液的處理中來。廣州某地垃圾滲濾過RO濃液通過MVC技術蒸發處理后，TDS達到25%，配合沼氣進行干燥，干燥粉末在5%以下。

　　2.3膜蒸餾

　　膜蒸餾是一種采用疏水微孔膜，用膜兩邊蒸氣壓力的差值來力的膜分離，當輸水微孔膜分隔開不同溫度水溶液時，則會因為膜的疏水性導致兩側的水溶液均不可透過膜孔穿入到另一側。暖側水溶液同膜之間的水蒸氣壓會高于冷側的氣壓，水蒸氣能穿過膜孔由暖側過渡至冷側發生冷凝。減壓膜蒸餾主要是將傳統蒸餾技術和膜技術結合發明的一種新型膜分離技術。該方法具有設備簡單，過程溫度低，對大分子等揮發物的截留率能夠達到100%，能夠完成高濃度溶液的處理等優點。

　　相比較于常規蒸餾法，膜蒸餾可以實現較高的蒸餾效率，該法系統占地面積更小，得到的蒸餾液較為純凈。同時膜蒸餾過程也不要求把溶液加熱至沸點，膜兩側維持適當的壓差即可完成蒸餾處理。然而膜成本高，蒸餾通量受到系統限制。溫度變化以及濃度極化也將影響膜蒸餾效果，難以保持運行狀態的穩定。膜蒸餾是一個存在相變的過程，熱量主要是通過熱傳導的方法傳遞到液體中，所以能量轉化效率較低（通常在20%左右）。

　　綜上所述，垃圾滲濾液對于周邊環境會造成嚴重的后果。所以，為了有效控制垃圾滲濾液的處理效果，應當采取有效的措施對其進行妥善的處理。目前，我國應用的垃圾滲濾液處理技術各有各的優勢，相關人員應當結合實際情況適當選取處理方法，并且不斷改進相關工藝手段，以此讓其在垃圾滲濾液處理過程中發揮出真正的作用。

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